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激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)用(yong)于材料切(qie)(qie)割(ge)時的(de)速度(du)(du)選擇非常重要。速度(du)(du)太慢的(de)影響(xiang)也(ye)會(hui)影響(xiang)生(sheng)產。如果(guo)速度(du)(du)很快，但(dan)質量要交(jiao)換，那就不值得(de)損失。實際上(shang)，金屬激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)在控制(zhi)速度(du)(du)方(fang)面并不那么簡單。切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)通(tong)常根據制(zhi)造(zao)商(shang)的(de)技術提供(gong)的(de)范圍進(jin)行測(ce)試，以找到合適的(de)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)。因為切(qie)(qie)割(ge)材料的(de)厚度(du)(du)、材料的(de)成分以及(ji)延展性、導熱性等各方(fang)面的(de)不同，切(qie)(qie)割(ge)速度(du)(du)也(ye)因有(you)所不同。

激(ji)光切割(ge)機速度太(tai)快對(dui)切割(ge)質量的影(ying)響：

1. 可能造(zao)成無法切(qie)割(ge)，火花四濺；

2. 有(you)些區域可以切(qie)斷，有(you)些區域不能切(qie)斷；

3. 造成整個切割(ge)斷面較粗；

4. 造成對板材無法(fa)及時切斷，斷面呈現斜條(tiao)紋路，而且下半部分(fen)產生熔漬(zi)。

切(qie)(qie)割速度(du)過快時(shi)(shi)，激光(guang)(guang)束和材料互相接觸的時(shi)(shi)間較短(duan)，所以(yi)在(zai)工(gong)件(jian)表面的有(you)效光(guang)(guang)斑的面積會變小，切(qie)(qie)口寬度(du)也會變小，而(er)且(qie)在(zai)光(guang)(guang)束照射點靠(kao)近(jin)切(qie)(qie)口前沿的時(shi)(shi)候(hou)，激光(guang)(guang)束的速度(du)太(tai)快了(le)導致切(qie)(qie)口前沿熔化的速度(du)跟不上，那么(me)切(qie)(qie)口表面的粗糙度(du)就會大打折(zhe)扣了(le)，而(er)且(qie)在(zai)切(qie)(qie)口下部會出現掛渣。

激光切割機速度(du)太慢也對切割質量(liang)有一定的影響：

1. 造成切(qie)割板材過熔的情(qing)況(kuang)，切(qie)割斷面(mian)較粗糙；

2. 切縫會(hui)相應變寬，在較小圓角或者尖角部位造(zao)成(cheng)整個區域熔化，得不到理想的切割效果；

3. 切(qie)割(ge)效率低，影響生產能力。

切口速(su)度(du)過慢時，材料和激光互相作用的(de)(de)(de)時間增(zeng)長，有效光斑(ban)的(de)(de)(de)面積(ji)也變(bian)大了(le)，切縫也隨之變(bian)大了(le)，此(ci)時會出現熔(rong)化(hua)速(su)度(du)正常但是(shi)切割速(su)度(du)跟不(bu)上的(de)(de)(de)問題了(le)，導致過熔(rong)反(fan)應的(de)(de)(de)發生，從(cong)而會造(zao)成不(bu)整齊而且過寬的(de)(de)(de)切口。