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激(ji)光(guang)(guang)切割機的(de)(de)加工方式(shi)是(shi)利用經(jing)聚焦(jiao)后的(de)(de)高(gao)功率、高(gao)能量(liang)密(mi)度的(de)(de)激(ji)光(guang)(guang)束照射(she)到要加工的(de)(de)板(ban)材(cai)(cai)上，使被照射(she)的(de)(de)材(cai)(cai)料迅速熔(rong)化(hua)、汽(qi)化(hua)、燒蝕或達到燃(ran)點，同時借助(zhu)與(yu)光(guang)(guang)束同軸的(de)(de)高(gao)速氣(qi)流(liu)吹除熔(rong)融物質，從而(er)實(shi)現(xian)將板(ban)材(cai)(cai)割開(kai)。

一般激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機有高功率切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、共邊切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、亮面切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、高壓空氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)等先進工(gong)藝，激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)藝技術專為(wei)提升產品性能、滿(man)足各(ge)行(xing)業鈑金加(jia)工(gong)要求而(er)研究開發，依(yi)據板材(cai)在厚度、加(jia)工(gong)幅(fu)面及(ji)加(jia)工(gong)復雜程度等方面各(ge)有不同。

在激光加工(gong)過(guo)程中使用共邊(bian)(bian)(bian)切割可以節省(sheng)切割時間并(bing)減(jian)少(shao)穿(chuan)孔數量，并(bing)且效(xiao)(xiao)益顯著，但(dan)是合(he)邊(bian)(bian)(bian)切割需要依靠(kao)智(zhi)能編程軟件(jian)和合(he)理(li)的編程。在加工(gong)過(guo)程中，板(ban)材的熱變形會(hui)降低切割精(jing)度，而板(ban)材的碰(peng)撞(zhuang)會(hui)引起碰(peng)撞(zhuang)報警，使切割不順暢(chang)，所以當編程不合(he)理(li)時，合(he)邊(bian)(bian)(bian)的效(xiao)(xiao)率切割將低于沒有共邊(bian)(bian)(bian)切割的切割。為此，提出了一種有效(xiao)(xiao)的解決方案(an)：

1、使用預切

激光切(qie)割機(ji)的預切(qie)割是在切(qie)割到公共(gong)側時預先將(jiang)下一部分(fen)加工一段距(ju)離，以避免由于提起(qi)紙張而(er)發生碰撞警(jing)告。

2、合理(li)使用CAD排版

當(dang)工(gong)件容易變形且加工(gong)精(jing)度高(gao)時(shi)，需要使用CAD布局并通過編程軟件的手(shou)動功能合理地指定切割順(shun)序。

3、添加(jia)微連接(jie)

微連(lian)接的(de)(de)(de)使用可以有效地避(bi)免由(you)于板(ban)的(de)(de)(de)熱(re)變形引起的(de)(de)(de)工件(jian)的(de)(de)(de)提升(sheng)，提高激光(guang)切割機切割的(de)(de)(de)平滑度以及切割噴(pen)嘴(zui)和陶瓷(ci)環的(de)(de)(de)使用壽命。