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     隨著鈑(ban)(ban)金加(jia)工行業的(de)(de)(de)快(kuai)速發展，國內的(de)(de)(de)加(jia)工工藝也是(shi)一日千里，鈑(ban)(ban)金激光切(qie)割(ge)機性能(neng)比(bi)較好，在(zai)很多(duo)領域(yu)有著不俗的(de)(de)(de)表現，在(zai)鈑(ban)(ban)金領域(yu)，對設備(bei)的(de)(de)(de)要求比(bi)較高，但是(shi)激光切(qie)割(ge)機依(yi)然可以表現出很強(qiang)的(de)(de)(de)實力。

     加工(gong)對象(xiang)廣、變(bian)形(xing)小、精度高(gao)、節能(neng)、自動化(hua)，這(zhe)些都(dou)是激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割加工(gong)的顯(xian)(xian)著優點。此(ci)外(wai)還有效(xiao)率高(gao)、無工(gong)具磨損(sun)、個(ge)性(xing)化(hua)形(xing)態加工(gong)等(deng)。不夸張的講，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割相(xiang)比傳統機械加工(gong)，優勢十分明顯(xian)(xian)，這(zhe)也是近年來鈑(ban)金(jin)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機應用廣泛、市場蓬勃發展(zhan)的關鍵所在。

    鈑金(jin)(jin)激光切割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)兼(jian)容性好，一般的切割(ge)(ge)(ge)(ge)方式只能夠(gou)維持特定形狀(zhuang)或尺(chi)(chi)寸的鈑金(jin)(jin)件(jian)，而(er)激光切割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)可以(yi)實(shi)現對不同規格、尺(chi)(chi)寸的鈑金(jin)(jin)件(jian)進行加(jia)工，無需(xu)(xu)增加(jia)其他設備；相(xiang)對于傳統切割(ge)(ge)(ge)(ge)方式中，激光切割(ge)(ge)(ge)(ge)更(geng)易懂、易學，并在商家(jia)需(xu)(xu)求的加(jia)工效(xiao)果、速(su)度方面都有著優勢，因此相(xiang)信(xin)在未來(lai)的切割(ge)(ge)(ge)(ge)方式選擇中，鈑金(jin)(jin)激光切割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)將乃(nai)大(da)勢所趨。激光切割(ge)(ge)(ge)(ge)機(ji)柔性化程度高(gao)，可以(yi)大(da)大(da)地(di)縮減加(jia)工周期，切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度快(kuai)，出產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，提(ti)高(gao)加(jia)工精度，加(jia)快(kuai)產(chan)品的開發(fa)速(su)度，這些優點被(bei)眾多制造企業關注。

    從如(ru)今鈑金激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)應用范(fan)疇和用戶提出的(de)技術(shu)請求來看，激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)今后(hou)的(de)開展方向無疑是高功率、大(da)幅面、效率高、一次成型、高智能化。光(guang)纖激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)在(zai)加(jia)工(gong)金屬(shu)(shu)薄板時，屬(shu)(shu)于柔(rou)性(xing)加(jia)工(gong)而(er)且靈(ling)活(huo)性(xing)較高，適合用于大(da)批量生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)，無需后(hou)續(xu)二次加(jia)工(gong)。鈑金激(ji)(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)應用，可以有效的(de)減(jian)少模(mo)具的(de)使用數量，節省新產(chan)品(pin)的(de)開發(fa)周(zhou)期，促進其(qi)開發(fa)的(de)速度與腳步(bu)。