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激光切(qie)割(ge)(ge)機在進行切(qie)割(ge)(ge)的時(shi)候只要(yao)(yao)按照規范的操作(zuo)一般不會出(chu)現什么太大的問題，并(bing)且切(qie)割(ge)(ge)效果也是比較好的。如果在使用(yong)設備進行加工切(qie)割(ge)(ge)的時(shi)候出(chu)現了毛刺掛渣，那(nei)么就需要(yao)(yao)引(yin)起重視了，及(ji)時(shi)找出(chu)問題的原因并(bing)解決才是關鍵。

由于激光切割機產生(sheng)(sheng)的爐渣(zha)溫(wen)度(du)很高(gao)，通常在(zai)1700度(du)以(yi)上(shang)，而且(qie)爐渣(zha)的沸(fei)騰(teng)和對流(liu)將大量氧氣(qi)(qi)帶入反應(ying)區的下(xia)部(bu)，因此(ci)下(xia)層的金(jin)屬為也不(bu)斷加入到燃燒(shao)反應(ying)中(zhong)。但是，金(jin)屬越低，與氧氣(qi)(qi)接觸的機會越少，底部(bu)的金(jin)屬將不(bu)會發生(sheng)(sheng)燃燒(shao)，這主要是由于燃燒(shao)反應(ying)產生(sheng)(sheng)的熱量將其熔化而無(wu)法(fa)完全熔化，因此(ci)在(zai)空氣(qi)(qi)壓力高(gao)時，不(bu)能吹走伴隨的爐渣(zha)。

還有一個原因是激光切割機輔(fu)助氣(qi)壓過低。因為熔(rong)(rong)渣的(de)(de)附(fu)著(zhu)力(li)比(bi)較強，如果(guo)當(dang)輔(fu)助氣(qi)體的(de)(de)氣(qi)壓達不到(dao)標準(zhun)值時，附(fu)著(zhu)的(de)(de)熔(rong)(rong)渣是很(hen)難吹掉的(de)(de)。

激(ji)光切(qie)(qie)割機是(shi)一(yi)部精細(xi)的(de)(de)機器(qi)，往往一(yi)個(ge)數據的(de)(de)錯誤就會造成其工作運行不(bu)正常，因(yin)此在(zai)工作中要(yao)嚴(yan)密(mi)，并且減少出(chu)(chu)現(xian)錯誤。所以(yi)，當出(chu)(chu)現(xian)激(ji)光切(qie)(qie)割鈑金時(shi)熔渣吹不(bu)掉的(de)(de)情況時(shi)，要(yao)多檢查(cha)一(yi)些(xie)空壓機是(shi)否正常或者氣(qi)壓是(shi)否過(guo)低的(de)(de)情況。