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激光切(qie)割(ge)加工是(shi)用不(bu)可(ke)見的(de)光束代(dai)替了(le)傳統(tong)的(de)機械刀，具有(you)精度高，切(qie)割(ge)快速，不(bu)局(ju)限(xian)于切(qie)割(ge)圖(tu)案限(xian)制(zhi)，自(zi)動排版節(jie)省(sheng)材料，切(qie)口平滑(hua)，加工成本低(di)等特點，將逐漸(jian)改(gai)進(jin)或取代(dai)于傳統(tong)的(de)金屬切(qie)割(ge)工藝(yi)設備。下面(mian)給大(da)家分析(xi)下激光切(qie)割(ge)機常(chang)見問題及(ji)解決辦法(fa)。

1、振鏡(jing)光(guang)斑過粗：光(guang)強(qiang)不夠在基本光(guang)路和過擴(kuo)束(shu)鏡(jing)光(guang)路調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)良(liang)好(hao)，動態焦距(ju)調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)良(liang)好(hao)的情況下光(guang)斑仍然較粗需要調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)擴(kuo)束(shu)鏡(jing)兩鏡(jing)片間距(ju)，對于我(wo)司常用的三(san)倍(bei)擴(kuo)束(shu)鏡(jing)一般調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)到出擴(kuo)束(shu)鏡(jing)光(guang)斑直徑在13——14mm效果較佳，也可(ke)以根據客戶的加工(gong)要求來做適當的調(diao)(diao)節(jie)(jie)(jie)。

2、激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)切(qie)開(kai)低(di)碳鋼時呈現非正常火花的(de)(de)解決辦法：這(zhe)種(zhong)狀(zhuang)況會影響零件的(de)(de)切(qie)開(kai)斷(duan)面光(guang)(guang)潔度加工質量。此(ci)刻在其他參數都正常的(de)(de)狀(zhuang)況下，應(ying)思考以下狀(zhuang)況：激(ji)光(guang)(guang)頭(tou)(tou)噴(pen)嘴NOZZEL的(de)(de)損耗(hao)，應(ying)及(ji)時替換噴(pen)嘴。在無新(xin)噴(pen)嘴替換的(de)(de)狀(zhuang)況下，應(ying)加大切(qie)開(kai)作業氣體壓力；噴(pen)嘴與激(ji)光(guang)(guang)頭(tou)(tou)銜(xian)接處螺紋松(song)動。此(ci)刻應(ying)立即暫停切(qie)開(kai)，查看激(ji)光(guang)(guang)頭(tou)(tou)銜(xian)接狀(zhuang)況，從(cong)頭(tou)(tou)上好螺紋。

3、激光切(qie)割加(jia)工不(bu)銹鋼(gang)和敷鋁鋅板(ban)(ban)時，工件(jian)有(you)毛刺(ci)(ci)產(chan)生的(de)(de)分(fen)析：以上情況的(de)(de)出(chu)現，先考(kao)慮(lv)切(qie)割低碳鋼(gang)時出(chu)現毛刺(ci)(ci)的(de)(de)因素，但不(bu)可簡單地加(jia)快切(qie)割速度，因為增加(jia)速度有(you)時會出(chu)現板(ban)(ban)材切(qie)割不(bu)穿(chuan)的(de)(de)情況，此種情況在加(jia)工敷鋁鋅板(ban)(ban)時尤為突出(chu)。這時應綜合考(kao)慮(lv)機床的(de)(de)其他因素加(jia)以解決，如(ru)噴(pen)嘴(zui)是否要更(geng)換，導軌運動(dong)不(bu)穩定等。

光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)在(zai)使(shi)用過程中總是(shi)會遇到些(xie)問(wen)題(ti)，造成切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量不(bu)好，而影響金(jin)屬切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量重要的(de)工藝參量是(shi)切(qie)割(ge)(ge)速度、激光(guang)(guang)功率、氣壓等，所以解決激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)不(bu)銹鋼的(de)常見(jian)問(wen)題(ti)要從工藝角度下(xia)手，如果在(zai)加工過程中嚴(yan)格(ge)控(kong)制光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)的(de)工藝參數，就(jiu)能保證(zheng)工件的(de)加工質(zhi)量。