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一般來(lai)說(shuo)，激(ji)光鐳雕(diao)機產(chan)生毛病(bing)緣由(you)是(shi)激(ji)光器類型挑選不對、主板、接線板、電源或(huo)者是(shi)操控線銜接以及(ji)冷卻(que)水(shui)循環系統毛病(bing)導致。有些(xie)問題(ti)需要(yao)專(zhuan)業人員負責檢查修理(li)，但是(shi)一些(xie)常見問題(ti)是(shi)我們(men)調整一下參數或(huo)配件就能解決的。

下面有(you)幾(ji)個激光鐳雕機工(gong)作時常見問題及解決辦法：

一、激光(guang)鐳雕機加工的(de)標識(shi)圖案暗淡(dan)無(wu)光(guang)

1．解決方法(fa)：檢查加熱溫(wen)度是否(fou)太(tai)低，模壓壓力是否(fou)下降。

2．工藝控(kong)制要(yao)點(dian)：模壓(ya)壓(ya)力的(de)設定應綜(zong)合考慮模壓(ya)溫度、全息材料(liao)的(de)種類或(huo)涂

料(liao)層軟化點模壓(ya)版(ban)的情況(kuang)等。壓(ya)力過高，模壓(ya)版(ban)易損壞或將全息材料(liao)壓(ya)壞；壓(ya)力過低，模壓(ya)圖像不清楚、不完整(zheng)；

模壓速度可根(gen)據壓印質量 機(ji)器性能(neng)等(deng)綜合調節。

二、激光鐳雕機加工的標(biao)識圖案局部不(bu)清晰

1．解決辦法：檢查模壓版的厚度(du)是否(fou)(fou)均勻，模壓壓力(li)是否(fou)(fou)太小(xiao)，溫度(du)是否(fou)(fou)過低，

機(ji)器精度是否下降。

2．工藝控(kong)制要(yao)點：模(mo)壓(ya)版厚度誤(wu)差應(ying)控(kong)制在0．O 01mm以內(nei)，硬度應(ying)保持在230—280N／mm 。因為全息圖是通過給(gei)模(mo)壓(ya)輥施(shi)加一(yi)定的(de)壓(ya)力而模(mo)壓(ya)出干涉條紋，如(ru)果模(mo)壓(ya)版的(de)硬度不夠，在壓(ya)印的(de)過程中內(nei)應(ying)力會使模(mo)壓(ya)版變形或損(sun)壞。

三．激光鐳雕機鐳雕后的標識圖案發(fa)白

解決(jue)方法：檢(jian)查模(mo)壓(ya)速度是否(fou)太(tai)(tai)慢、模(mo)壓(ya)溫度是否(fou)太(tai)(tai)高。

四．塑料表(biao)面(mian)做(zuo)鐳雕(diao)激光處(chu)理(li)時常見的問題(ti)有：鐳雕(diao)圖文(wen)不清(qing)晰(xi),、 鐳雕(diao)激光機雕(diao)不出圖文(wen)、鐳雕(diao)效(xiao)果差、顯(xian)現(xian)(xian)的圖文(wen)太淺(qian)等，（文(wen)字不夠白(bai)、不夠黑(hei)），塑膠(jiao)表(biao)面(mian)燒焦現(xian)(xian)象。

原因及解決(jue)(jue)辦法：是因為(wei)為(wei)塑料中不(bu)具(ju)有吸收激光(guang)能量的(de)物質，那么通過(guo)添加專用的(de)助(zhu)(zhu)劑(ji)（下述鐳雕助(zhu)(zhu)劑(ji)），即(ji)可解決(jue)(jue)上(shang)述問題(ti)。