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激(ji)(ji)光(guang)(guang)脈沖的(de)能(neng)(neng)量(liang)(liang)，指單個激(ji)(ji)光(guang)(guang)脈沖能(neng)(neng)至(zhi)大輸出的(de)能(neng)(neng)量(liang)(liang)，單位是(shi)J(焦耳)。功率一定的(de)情況下，激(ji)(ji)光(guang)(guang)單個脈沖能(neng)(neng)量(liang)(liang)越(yue)高，發射(she)頻率就(jiu)越(yue)低。激(ji)(ji)光(guang)(guang)脈沖的(de)能(neng)(neng)量(liang)(liang)是(shi)激(ji)(ji)光(guang)(guang)器的(de)一個主要參數，它決定了激(ji)(ji)光(guang)(guang)器所能(neng)(neng)產生的(de)至(zhi)大能(neng)(neng)量(liang)(liang)。

激光(guang)焊(han)(han)接機脈(mo)寬是脈(mo)沖激光(guang)焊(han)(han)接的重要參數(shu)之(zhi)。它既是區(qu)別于打孔和焊(han)(han)接的重要參數(shu)，也是決定焊(han)(han)接質量(liang)的穩定可靠，供電(dian)電(dian)源體積龐大程度和成本高(gao)低的關鍵(jian)參數(shu)。

當焊接工(gong)件確定(ding)后，脈寬(kuan)的選(xuan)取主(zhu)要考慮以下(xia)3個因素：

1、確定熔深所(suo)需(xu)的至小脈寬。

2、確定熱通(tong)量(liang)密度的調整范圍。

3、在容許熱影響的限(xian)制下，可選至大面寬。

激光焊(han)接機脈(mo)寬(kuan)的(de)選擇可按(an)以下3個詳細(xi)的(de)原則來(lai)確定：

1、對于熔深需要(yao)在0.11mm以(yi)下的(de)激光焊(han)接(jie)，若對熱(re)影(ying)響區，或者說熱(re)損傷區有嚴格(ge)的(de)要(yao)求，則脈(mo)寬主要(yao)由熱(re)影(ying)響區來(lai)確定，即在熱(re)損傷區允許的(de)情況下，脈(mo)寬選(xuan)在1.5ms左右為好。

2、對于(yu)激光焊接機(ji)設(she)備(bei)熔深需(xu)要(yao)(yao)在(zai)0.1-0.2mm、對焊點僅有強度(du)要(yao)(yao)求、對熱影響區無嚴格要(yao)(yao)求的(de)(de)一(yi)類單次脈(mo)沖微型焊接，大部分(fen)金屬的(de)(de)激光脈(mo)寬(kuan)選擇(ze)在(zai)3ms左右。對此類激光焊接機(ji)，脈(mo)寬(kuan)的(de)(de)選取主要(yao)(yao)決定于(yu)焊點形(xing)成(cheng)牢固(gu)可(ke)靠的(de)(de)熔融焊接時(shi)，熱通量密度(du)變(bian)化的(de)(de)可(ke)允許范圍(wei)。

3、熔深要求大于0.33mm的一類焊接(jie)，激光(guang)焊接(jie)機脈寬選(xuan)取主要決(jue)定于熔深。

在(zai)選擇激(ji)(ji)光功(gong)(gong)率(lv)波形(xing)時，一般來說(shuo)，在(zai)輸入相同(tong)激(ji)(ji)光能量的(de)條(tiao)件下，脈寬越(yue)(yue)寬，焊(han)(han)斑(ban)越(yue)(yue)大;激(ji)(ji)光焊(han)(han)接(jie)機的(de)焊(han)(han)接(jie)功(gong)(gong)率(lv)波形(xing)峰值功(gong)(gong)率(lv)越(yue)(yue)高，焊(han)(han)斑(ban)越(yue)(yue)深。