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激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)速(su)度快(kuai)、切(qie)縫窄、熱(re)影響區小、切(qie)縫邊緣垂直(zhi)度好、切(qie)邊光(guang)滑，同(tong)時可激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)的(de)材料(liao)(liao)種(zhong)類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料(liao)(liao)、橡(xiang)膠(jiao)、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料(liao)(liao)等，因此被各個加工行(xing)業所應用(yong)，但為了讓它能夠更(geng)穩定更(geng)長久(jiu)地使(shi)用(yong)，一些正確的(de)操(cao)作流程是(shi)必要去了解的(de)。

激光切割機使用(yong)前(qian)的準備(bei)工作：

1、檢查激光器、冷水機水溫是否(fou)正(zheng)常

2、檢查(cha)氣(qi)體(ti)氣(qi)壓是否符(fu)合要求

3、檢(jian)查抽風(feng)機、冷干機和(he)工(gong)業循環(huan)冷水機是(shi)否正常工(gong)作

4、檢查聚焦(jiao)鏡是否污染(二氧化碳激光(guang)器(qi)直接拔出鏡片觀察，光(guang)纖激光(guang)器(qi)在運行半小時后(hou)用手(shou)感覺(jue)聚焦(jiao)鏡外(wai)殼處(chu)溫度是否異常，確保(bao)無異常之后(hou)方可開啟設備)

激光切割機使用(yong)時的操作(zuo)步(bu)驟：

1、固定切(qie)割(ge)材(cai)(cai)料。將(jiang)需要(yao)切(qie)割(ge)的材(cai)(cai)料固定在激光切(qie)割(ge)機的工作臺面上；根據金屬板材(cai)(cai)的材(cai)(cai)質及厚度(du)，對(dui)設備的參(can)數進行相應(ying)的調整(zheng)；

2、選擇(ze)合適(shi)的鏡片(pian)與噴嘴，并對其(qi)進行開機前的檢(jian)查，檢(jian)查其(qi)完好情況及清潔情況；

3、調(diao)節激光(guang)切(qie)割機的(de)焦(jiao)點。將切(qie)割頭調(diao)到合適的(de)焦(jiao)點位(wei)置；

4、檢查及調整激(ji)光切割機的噴(pen)嘴使其居中；

5、切割頭傳感(gan)器標定(ding)；

6、選擇(ze)合適的(de)切割(ge)氣體并檢查其(qi)噴出狀態(tai)是否良好(hao)；

7、嘗試(shi)切(qie)割(ge)材(cai)(cai)料，材(cai)(cai)料切(qie)割(ge)好后檢查切(qie)割(ge)端面是否光滑，并進行(xing)切(qie)割(ge)精(jing)度的(de)校驗(yan)，如果(guo)有(you)誤差便對設備參(can)數進行(xing)相應(ying)的(de)調整(zheng)，直至打樣符合要求(qiu)及可；

8、進(jin)行(xing)工件圖(tu)紙的(de)編程(cheng)并(bing)進(jin)行(xing)相應的(de)排版，并(bing)導入(ru)設備切(qie)割系(xi)統；調整切(qie)割頭的(de)位置，開始切(qie)割；

9、操作(zuo)過程(cheng)中，工作(zuo)人員需(xu)全程(cheng)在(zai)場并仔(zi)細觀察切割(ge)的情況(kuang)，如有緊急(ji)情況(kuang)需(xu)迅(xun)速(su)反應，按下急(ji)停(ting)鍵；

10、對(dui)首件樣(yang)品的切割(ge)質量和精度進(jin)行檢查；

值得特別注意的(de)是，在(zai)使用激光切割機前建議向(xiang)專業(ye)人員熟練學習操(cao)作(zuo)流程，注意安 全與防護(hu)，避免不規(gui)范的(de)操(cao)作(zuo)引起事(shi)故(gu)。