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很多人都會(hui)問，激光切割(ge)機(ji)的焦(jiao)點(dian)位置(zhi)失誤會(hui)不會(hui)影(ying)響加工質(zhi)量，其實影(ying)響激光切割(ge)機(ji)加工質(zhi)量及加工能力的各項(xiang)因素(su)中，影(ying)響非常大的就是焦(jiao)點(dian)位置(zhi)。

相對(dui)于加(jia)工材料的表面而言，激光束(shu)被聚(ju)焦后，焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對(dui)切縫的寬(kuan)度(du)、坡度(du)、切割(ge)面的粗糙度(du)、熔渣的黏著狀態、切割(ge)速度(du)等幾(ji)乎所有的加(jia)工參數都(dou)會(hui)產生影響。

這(zhe)是因為焦點位置的(de)變化會引(yin)起照(zhao)射(she)在加(jia)工(gong)材(cai)料表面的(de)光(guang)束(shu)直徑和射(she)入加(jia)工(gong)材(cai)料的(de)入射(she)角的(de)變化，其結果是影(ying)響(xiang)切縫的(de)形(xing)成狀(zhuang)態(tai)及切縫內光(guang)束(shu)的(de)多重反射(she)狀(zhuang)態(tai)。這(zhe)些切割現象又會對切縫內的(de)輔(fu)助氣體、熔融(rong)金屬(shu)的(de)流動(dong)狀(zhuang)態(tai)產生(sheng)影(ying)響(xiang)。

激光切割機(ji)的(de)優點之一，是(shi)光束的(de)能(neng)量(liang)密度高。因此，可以把能(neng)量(liang)聚(ju)集到盡(jin)(jin)量(liang)直徑小(xiao)(xiao)的(de)范圍內，以便(bian)產生盡(jin)(jin)量(liang)小(xiao)(xiao)的(de)縫隙。因為聚(ju)焦(jiao)時(shi)，焦(jiao)深越小(xiao)(xiao)，聚(ju)焦(jiao)處點的(de)直徑就越小(xiao)(xiao)。因此，控(kong)制焦(jiao)點，相(xiang)對(dui)于加工(gong)材(cai)料十分(fen)重要。

由于功率(lv)、密度，都對加(jia)工(gong)速度影響很(hen)大，透鏡(jing)焦(jiao)長(chang)的選(xuan)擇，是(shi)個重要(yao)問題。激(ji)光(guang)切(qie)割機的激(ji)光(guang)束聚(ju)焦(jiao)后，光(guang)點大小(xiao)與透鏡(jing)焦(jiao)長(chang)成正比，光(guang)束經短(duan)焦(jiao)長(chang)透鏡(jing)聚(ju)焦(jiao)后，光(guang)斑(ban)尺寸很(hen)小(xiao)。它的缺點是(shi)焦(jiao)深(shen)很(hen)短(duan)，調節余(yu)量小(xiao)，一般比較(jiao)適用于較(jiao)薄(bo)的材料。由于長(chang)焦(jiao)、長(chang)透鏡(jing)有較(jiao)寬焦(jiao)深(shen)，只要(yao)具有足夠功率(lv)，就比較(jiao)適合切(qie)割厚工(gong)件。

在(zai)透鏡(jing)確定(ding)了(le)以后，焦(jiao)點應該(gai)處于(yu)(yu)的(de)地方，對(dui)保證加(jia)工質量就(jiu)尤為重要(yao)。由(you)于(yu)(yu)在(zai)焦(jiao)點處，能(neng)量很(hen)高，因此大多數情況下(xia)，它(ta)應該(gai)剛處在(zai)面上，或稍微在(zai)表面以下(xia)。在(zai)整個過程中，確保點與工件(jian)的(de)對(dui)應地方不發生(sheng)改(gai)變(bian)，是獲(huo)得較(jiao)好質量的(de)重要(yao)條件(jian)。有時(shi)，工作中會因為冷卻不善(shan)、受熱從而引起變(bian)化(hua)，這時(shi)就(jiu)需要(yao)改(gai)變(bian)一下(xia)位置。