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　　激光焊(han)接(jie)(jie)加工(gong)過(guo)程氣孔的(de)(de)產(chan)生主要是由于(yu)保(bao)護不(bu)良而(er)引起的(de)(de)。在焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)，氮從外(wai)部侵(qin)入熔池(chi)，氮在液態鐵中(zhong)的(de)(de)溶解度(du)(du)與氮在固態鐵的(de)(de)溶解度(du)(du)有(you)很大(da)的(de)(de)差異，因而(er)在金屬的(de)(de)冷卻凝(ning)固過(guo)程中(zhong)。

　　由于(yu)氮的(de)溶解(jie)(jie)度隨溫度的(de)下(xia)降(jiang)而降(jiang)低，當(dang)熔池金屬冷卻到開始(shi)結晶時，溶解(jie)(jie)度將發生大幅(fu)度的(de)突(tu)然(ran)下(xia)降(jiang)，此(ci)時氣體大量析出形(xing)成氣泡(pao)，如(ru)果氣泡(pao)的(de)上(shang)浮速度小于(yu)金屬結晶速度，則生成氣孔。

　　如何防止激光焊接產生氣孔方法有哪些?

　　1、利(li)用冶金原理，采用活性氣(qi)體，使得氣(qi)體能夠溶(rong)解(jie)于焊縫或與熔(rong)池(chi)金屬發生(sheng)反應生(sheng)成化合物。

　　2、采用脈(mo)沖激光焊接，改變了小孔(kong)的行為，減(jian)少保護氣體被卷(juan)入小孔(kong)。這種方法目(mu)前還(huan)不能完全消除(chu)氣孔(kong)。

　　3、利(li)用(yong)光束擺動(dong)的(de)(de)(de)方法來減(jian)小(xiao)或消(xiao)除激(ji)光深(shen)熔(rong)(rong)焊中的(de)(de)(de)氣(qi)孔(kong)。由于焊接中加(jia)入擺動(dong)，束流對(dui)焊縫(feng)的(de)(de)(de)往復擺動(dong)一(yi)方面(mian)使部分焊縫(feng)發生反復重熔(rong)(rong)，延長(chang)了(le)(le)(le)焊接熔(rong)(rong)池(chi)液態金屬停留的(de)(de)(de)時間，同時，束流的(de)(de)(de)偏轉也增加(jia)了(le)(le)(le)單位面(mian)積(ji)輸入熱(re)，減(jian)小(xiao)了(le)(le)(le)焊縫(feng)的(de)(de)(de)深(shen)寬(kuan)比，有利(li)于氣(qi)泡的(de)(de)(de)浮(fu)出，從而(er)起(qi)到消(xiao)除氣(qi)孔(kong)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。另一(yi)方面(mian)束流的(de)(de)(de)擺動(dong)導致小(xiao)孔(kong)隨之擺動(dong)，又可以(yi)起(qi)到對(dui)焊接熔(rong)(rong)池(chi)提供一(yi)個攪(jiao)拌力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，加(jia)大(da)了(le)(le)(le)焊接熔(rong)(rong)池(chi)的(de)(de)(de)對(dui)流與攪(jiao)拌，對(dui)消(xiao)除氣(qi)孔(kong)起(qi)有利(li)作(zuo)用(yong)。

　　4、借(jie)助表面(mian)清潔(jie)度儀，采取(qu)RFU表示單位，可快速檢測并量(liang)化、記錄零部件清潔(jie)度的相關數(shu)據(ju)。基于此數(shu)據(ju)，能避免人(ren)為主(zhu)觀判斷帶來的影響，更(geng)有 效審(shen)查生(sheng)產步驟和清洗程(cheng)序(xu)，進而優化清洗工(gong)序(xu)，更(geng)大地提(ti)高了工(gong)作效率，減(jian)少返工(gong)率，降(jiang)低生(sheng)產成(cheng)本。