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　　自動(dong)化激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)打標中的激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)打標的基(ji)本原理是，由激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)發生器生成高(gao)能量的連(lian)續激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)束，聚焦(jiao)后的激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)作用于承印材(cai)(cai)料(liao)，使表(biao)面材(cai)(cai)料(liao)瞬間(jian)熔(rong)融(rong)，甚至氣(qi)化，通過控制激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)在材(cai)(cai)料(liao)表(biao)面的路徑，從而形成需要的圖文標記。

　　自動(dong)化激光(guang)(guang)打(da)標的激光(guang)(guang)打(da)標優(you)勢

　　自動化激光打標的優勢聚焦后的極細的激光光束如同刀具，可將物體表面材料逐點去除，其先進性在于標記過程為非接觸性加工，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預。激光能標記何種信息，僅與計算機里設計的內容相關，只要計算機里設計出的圖稿打標系統能夠識別，那么打標機就可以(yi)將設計(ji)信息準確(que)的(de)(de)還(huan)原在合適(shi)的(de)(de)載體(ti)上。因此軟(ruan)件的(de)(de)功(gong)(gong)能(neng)實際上很大程度上決定了系統的(de)(de)功(gong)(gong)能(neng)。

　　自動化激光打標中的激光打標的特點是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環、氣門、閥座、五金工具、衛生潔具、電子元器件等)進行打標，且標記耐磨，生產工藝易實現自動化，被標記部件變形小。激光打標機采用(yong)掃(sao)描法打標(biao)(biao)，即將激光(guang)束入射(she)(she)到兩反射(she)(she)鏡上(shang)，利用(yong)計算機控(kong)制掃(sao)描電機帶動(dong)反射(she)(she)鏡分別沿(yan)X、Y軸(zhou)轉動(dong)，激光(guang)束聚焦(jiao)后落到被標(biao)(biao)記的工件上(shang)，從而形成(cheng)了激光(guang)標(biao)(biao)記的痕(hen)跡。